Paddle mixer maskin
JB-serien med én paddle-miksermaskin er et høy-effektivt industrielt blandeutstyr som bruker en enkelt propell eller anker-type som blandekjerne. En motordrevet-reduksjonsgirmekanisme roterer skovlen inne i blandetanken. Skyve-, skjær- og tumlingshandlingene til skovlen oppnår konveksjons- og diffusjonsblanding av materialene.
Denne blandemaskinen med én padle har en enkel struktur og praktisk betjening. Den er egnet for ulike materialformer, inkludert granulater, pulver, pastaer og faste-flytende blandinger, og er mye brukt i kjemisk industri, næringsmiddelindustri, farmasøytisk industri og byggematerialindustri.
- Rask Delieveiery
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Introduksjon av Single Paddle Mixer Machine
JB-serien med én paddle-miksermaskin er et høy-effektivt industrielt blandeutstyr som bruker en enkelt propell eller anker-type som blandekjerne. En motordrevet-reduksjonsgirmekanisme roterer skovlen inne i blandetanken. Skyve-, skjær- og tumlingshandlingene til skovlen oppnår konveksjons- og diffusjonsblanding av materialene.
Hoveddelen av blandemaskinen med én skovl består av en blandetank, en enkelt- blandemekanisme, et drivsystem, en ramme og et kontrollsystem. Blandetanken kan være laget av 304/316L rustfritt stål eller karbonstål. Padleformen kan tilpasses i henhold til materialegenskapene (f.eks. propellblader, ankerblader, båndblader).
Denne blandemaskinen med én padle har en enkel struktur og praktisk betjening. Den er egnet for ulike materialformer, inkludert granulater, pulver, pastaer og faste-flytende blandinger, og er mye brukt i kjemisk industri, næringsmiddelindustri, farmasøytisk industri og byggematerialindustri.
Tekniske spesifikasjoner for Single Paddle Mixer Machine
|
Modell |
Total Volum |
Arbeider Kapasitet |
Makt |
Fart |
Total størrelse (mm) |
Vekt |
||
|
M3 |
KG |
KW |
RPM |
L |
W |
H |
KG |
|
|
JB-300 |
0.20 |
150 |
5.5 |
60 |
1880 |
1000 |
1150 |
600 |
|
JB-500 |
0.3 |
300 |
7.5 |
55 |
2200 |
1100 |
1280 |
900 |
|
JB-1000 |
0.75 |
600 |
15 |
45 |
2600 |
1340 |
1500 |
1400 |
|
JB-1500 |
1.15 |
750 |
18.5 |
40 |
2900 |
1340 |
1560 |
1700 |
|
JB-2000 |
1.6 |
1200 |
22 |
35 |
3300 |
1500 |
1780 |
2200 |
|
JB-3000 |
2.25 |
1800 |
30 |
33 |
3950 |
1780 |
1850 |
3400 |
|
JB-4000 |
3.1 |
2400 |
37 |
30 |
4100 |
1820 |
1950 |
4500 |
|
JB-5000 |
3.78 |
3000 |
37 |
27 |
4300 |
1820 |
2050 |
5600 |
|
JB-6000 |
4.55 |
3500 |
45 |
25 |
4750 |
1900 |
2300 |
6700 |
|
JB-8000 |
6 |
4800 |
55 |
20 |
5300 |
2100 |
2500 |
8900 |
|
JB-10000 |
7.5 |
6000 |
75 |
20 |
5900 |
2220 |
2700 |
10500 |
Funksjoner og fordeler med Paddle Mixer Machine
Optimalisert enkelt-padledesign for sømløs blanding
Avstanden mellom skovlen og den indre veggen i blandetanken er kontrollert til 5-10 mm. Under rotasjon genererer den sterke aksiale skyve- og radielle skjærkrefter, noe som får materialer til å bølge opp fra bunnen av tanken og deretter spre seg utover, og oppnå en grundig, sirkulerende og integrert blandeeffekt. Sammenlignet med multi-padlestrukturer er bevegelsesbanen med én padle mer stabil, og forhindrer effektivt materialakkumulering i padlehullene. Blandingsdødsonen er mindre enn eller lik 0,5 %, noe som sikrer ensartet materiale.
Trinnløs hastighetsregulering, kan tilpasses flere materialer
Utstyrt med en importert motor med variabel frekvens og reduksjonsgir, kan pumpehjulshastigheten justeres trinnløst innenfor området 20-60 r/min, nøyaktig matchende blandeparametere for materialer med ulike egenskaper: lav hastighet reduserer støvgenerering for lette, lett luftbårne pulvere; høy hastighet forbedrer skjærspredning for pastaer med høy-viskositet; og presis kontroll av dispersjon etterfulgt av blanding kan oppnås gjennom gradvise hastighetsendringer for fast-væske-blandinger.
Flere materialalternativer, korrosjonsbestandig og enkel å rengjøre
Komponenter i kontakt med materialer, som blandetank og impellere, er laget av 304 rustfritt stål som standard, motstandsdyktig mot generell syre- og alkalikorrosjon. For de svært korrosive kravene til industrier som kjemisk og farmasøytisk, er oppgraderinger til 316L rustfritt stål eller Hastelloy tilgjengelig, motstandsdyktig mot svært korrosive materialer som svovelsyre og saltsyre. Den indre veggen i blandetanken er speilpolert-, uten sveisesømmer eller døde hjørner. Resten etter lossing er mindre enn eller lik 0,1 %, noe som muliggjør rask rengjøring med en-høytrykksvannpistol, og oppfyller rengjøringsbehovene til flere produksjonsgrupper.
Enkel og pålitelig struktur, lave vedlikeholdskostnader
Ved å bruke en forenklet struktur med en enkelt motor og ett blad, sammenlignet med multi-blads- eller båndmiksere, reduseres bevegelige deler med over 60 %, noe som reduserer potensielle feilpunkter betydelig. Utstyrets overføringssystem bruker en presisjonsgirreduksjon, som sikrer stabil drift med støynivåer mindre enn eller lik 75dB. Lagrene har en forseglet design som eliminerer behovet for hyppig smøring og krever kun 1-2 rutinemessige vedlikeholdskontroller per år, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene med over 30 % sammenlignet med lignende utstyr.
Fleksibel fôring og lossing, praktisk betjening
Utstyrt med flere matemetoder: topp-montert vakuummater, manuell matingsport (med støvdeksel) og sidemontert-rørledningsmating for å møte behovene til ulike produksjonsscenarier; lossemetoder støtter bunnpneumatisk losseventil (rask lossing, ingen rester), manuell utlastingsdør på siden, og stort utstyr kan utstyres med en hydraulisk vippemekanisme for å oppnå tippende lossing av blandetanken, tilpasset lossebehovet til ulike former for materialer som granulat, pulver og pasta. Operasjonen kan gjennomføres av kun 1-2 personer.
Høy grad av tilpasning og sterk utvidbarhet
Fullt tilpasset etter produksjonsbehov: Bladformen kan tilpasses med propellblader (egnet for pulverblanding), ankerblader (egnet for pastablanding) og båndblader (egnet for materialer med høy viskositet); blandetanken kan utstyres med en varmekappe (egnet for materialer som krever oppvarming for blanding) og en kjølekappe (egnet for eksoterme reaksjonsmaterialer); den kan også utvides med en veiemodul (nøyaktig kontroll av fôringsmengde), nitrogenbeskyttelsessystem (forhindrer materialoksidasjon) og andre funksjoner for å møte spesielle produksjonsbehov.
Bruksområder: Dekker blandede behov på tvers av flere bransjer
Næringsmiddel- og fôrindustrien:Brukes til å blande mel, stivelse, fôr og mattilsetningsstoffer-som å blande brødmel med gjær og forbedringsmidler. Den polerte blandetanken med speil- etterlater ingen materialrester og oppfyller hygienestandarder for mat-.
Farmasøytisk og helseproduktindustri:Laget av 316L rustfritt stål og med et rent GMP-design, egnet for blanding av farmasøytiske hjelpestoffer og helseproduktpulver-som å blande proteinpulver med vitaminer og maltodekstrin. Utstyret har ingen døde hjørner og er lett å rengjøre.
Kjemisk industri:Egnet for blanding av kjemiske råvarer, belegg, lim, plastgranulat, etc.-som for eksempel blanding av polyetylengranulat med antioksidanter og masterbatches. Skyvevirkningen til enkeltåren sikrer jevn spredning av tilsetningsstoffer, og forbedrer stabiliteten til plastprodukter; 316L-materialet i rustfritt stål er motstandsdyktig mot korrosjon fra kjemiske råmaterialer.
Byggemateriale- og beleggindustrien:Brukes til å blande sement, gipspulver, belegg og kittpulver-som å blande ytterveggsparkelpulver med limpulver og talkumpulver. Bladene av ankertypen - blander effektivt pasta--lignende materialer, og varmekappen (valgfritt) akselererer tørking av materialet og forbedrer blandeeffektiviteten.
Metallurgi og gruveindustri:Egnet for blanding av metallpulver, malmpulver og metallurgiske tilsetningsstoffer-som å blande jernpulver med avsvovlingsmidler og bindemidler. Skjærkraften til enkeltbladet sikrer at tilsetningsstoffene fester seg jevnt til overflaten av metallpartiklene, og forbedrer kvaliteten på metallurgiske produkter.
Daglig kjemikalier og plantevernmiddelindustri:Brukes til å blande råvarer for vaskemiddel, oppvaskmiddel og plantevernmidler-som å blande vaskemiddel med overflateaktive stoffer og dufter. Utstyret har god tetningsytelse, og forhindrer at råvarene til daglige kjemikalier absorberer fuktighet og klumper seg. Ved blanding av plantevernmidler kan et nitrogenbeskyttelsessystem utstyres for å forhindre oksidasjon av plantevernmidler.
Drifts- og vedlikeholdsinstruksjoner
Driftsprosedyre for Single Paddle Mixer
1. Forberedelse:Kontroller strømforsyningen, motoren og utløpsventilen til utstyret for å sikre at de fungerer som de skal. Rengjør innsiden av blandetanken for å sikre at det ikke er rester av materiale.
2. Fôring:Legg til materialer i henhold til formelforholdet gjennom mateporten eller materen. Fôrmengden bør ikke overstige 75 % av blandetankens effektive volum.
3. Parameterinnstilling:Still inn rørehastighet og blandetid på kontrollpanelet og start utstyret.
4. Blandingsoperasjon:Vær oppmerksom på blandingsstatusen til materialene under drift. Hvis det oppstår noe unormalt (som motoroverbelastning), vil utstyret automatisk stoppe og avgi en alarm.
5. Utladning:Etter at blandingen er fullført, stopper du utstyret, åpner utløpsventilen (eller start vippemekanismen) for å fullføre utløpet, og rengjør blandetanken for å forberede neste batch.
Vedlikehold av Paddle Mixer Machine
*Rutinevedlikehold:Rengjør blandetanken og impelleren etter hver bruk for å fjerne gjenværende materiale; sjekk utløpsventiltetningene for slitasje, og skift dem ut umiddelbart hvis det oppdages lekkasjer.
*Vanlig smøring:Tilsett dedikert smøreolje til motorlagrene og girkassen månedlig for å sikre jevn drift av girsystemet;
*Motorvedlikehold:Kontroller motorledningene for løshet og frekvensomformerparameterne for normal drift, kvartalsvis for å unngå overbelastningsdrift;
*Årlig overhaling:Gjennomfør en omfattende demontering og inspeksjon av utstyret årlig, bytt ut aldrende impellere og tetninger, og kalibrer konsentrisiteten til motoren og impellerne for å sikre stabil utstyrsytelse.
One{0}}stopp Custom Single Paddle Mixer Factory i Kina
Baoli Machinerys blandemaskiner med én padle kan tilpasses for å møte de spesifikke materialegenskapene til forskjellige bransjer. Vi har et profesjonelt design- og produksjonsteam som tilbyr en full-prosesstjeneste fra utstyrsvalg og tilpasset produksjon til installasjon og igangkjøring, og sikrer at utstyret raskt tilpasser seg produksjonsbehovene dine. For flere detaljer (som materialkompatibilitetstesting, utstyrspriser og tilpasningscasestudier), kan du gjerne kontakte oss!
Populære tags: paddle mixer maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, design, pris, til salgs, tilbud, laget i Kina
