Chemical

Industriell kvern og mikser for kjemisk industri

Med den kontinuerlige utviklingen av den kjemiske industrien, har fremgang og effektivitet av utstyr blitt avgjørende faktorer som driver industriell fremgang. Etter å ha dyrket pulverbehandlingsutstyrsfeltet i nesten to tiår, har Baoli Machinery, ved å utnytte sin dype forståelse av arbeidsforholdene i den kjemiske industrien, sine kjernepatenterte teknologireserver og dens fullstendige-scenariotilpasningsevne, bygget et integrert utstyrssystem som dekker knusing, blanding, sikting og transport. Fra finkjemisk råvarebehandling og blanding av gummi- og plastmodifikasjoner til forbehandling av nye energimaterialer og korrosjons-bestandig kjemisk preparat, Baoli Machinery-utstyr, med sine kjernefordeler av eksplosjonssikre og korrosjonsbestandige-egenskaper, presis kontrollerbarhet, høy effektivitet og energisparing, og gir solid kompatibilitet for hele den kjemiske industrien, og gir solid kompatibilitet i den kjemiske industrien. stabilitet av kjemisk produktkvalitet, produksjonssikkerhet og effektivitetsforbedring, og blir en kjernepartner for kjemiske bedrifters storskala produksjon og prosessoppgraderinger.

 

 

Hva vi tilbyr

 

Baoli Machinerys ende-to-utstyr (knusing → transport → blanding → sikting → granulering), bygget rundt "pulver"-teknologi, kan oppnå tre kjernefunksjoner for finkjemisk industri:

Nøyaktig kontroll av partikkelstørrelse:Knuser krystallinske, blokkaktige eller viskøse materialer til 20–400 mesh, og oppfyller kravene til spesifikt overflateareal av mellomreaksjoner, fargestoffoppløsningshastigheter og beleggfinhet;

Høy ensartet blanding:Oppnår jevn spredning (CV mindre enn eller lik 2 %) for multi-komponentformuleringer (fast-fast, fast-væske, flytende-væske), og sikrer konsistent batchfargeforskjell, innhold av aktiv ingrediens og reologiske egenskaper;

Forseglet og kontinuerlig drift:Alt rustfritt stål/karbonstål foret med PTFE, keramikk eller Hastelloy, utstyrt med nitrogenbeskyttelse, gjenvinning av løsemidler, eksplosjonssikkert (ATEX) og-linjerengjøringssystemer (CIP) for å møte behovene til brennbare, eksplosive, giftige eller svært korrosive driftsforhold.

 

Typiske applikasjoner

Chemical Intermediates

Kjemiske mellomprodukter

Kjemiske mellomprodukter pulveriseres ved hjelp av en universalkvern til en partikkelstørrelse på 80–400 mesh, og blandes deretter jevnt med katalysatorer og tilsetningsstoffer i en dobbel-svinger for å forbedre reaksjonsutbyttet.

se mer
Chemical Additives

Kjemiske tilsetningsstoffer

Antioksidanter og lysstabilisatorer pulveriseres først ved lav temperatur til 200 mesh, deretter jevnt blandet med harpikspulver i en horisontal båndblander for å sikre jevn ekstruderingsdispersjon og ingen hvite flekker.

se mer
Dye And Coating

Fargestoff og belegg

Fargestoffet pulveriseres til 60–400 mesh i en mikronisator, og blandes deretter jevnt med en dispergeringsmiddelmikser. Etter sandmaling er partikkelstørrelsen 0,3–1,0 µm, noe som forbedrer fargeekthet og lysstyrke.

se mer

 

Anbefalt kvern- og blandemaskin for mat- og drikkevareindustrien

 

Hvorfor velge BAOLI Machinery

 

1. Sikkerhet og samsvar først, tilpasningsdyktig til ekstreme arbeidsforhold

Baoli Machinery integrerer sikkerhet og samsvar gjennom hele prosessen med utstyrsdesign, produksjon og inspeksjon. Alt kjerneutstyr har bestått-eksplosjonssikkert og korrosjonsbestandig-sertifisering og overholder strengt alle standarder for kjemisk industri. Fra innkjøp av råvarer til levering av ferdige produkter er det etablert et kvalitetskontrollsystem i flere-trinn, utstyrt med et profesjonelt QA/QC-team, som gir et komplett sett med dokumenter, inkludert materialrapporter, eksplosjonssikre-sertifiseringsdokumenter og miljøtestingsrapporter, som hjelper kundene raskt å bestå bransjerevisjoner og unngå produksjonsrisiko.

2. Enestående tilpasningsevne og sterk materialtilpasningsevne

Med over 20 års produksjonserfaring og et profesjonelt teknisk team tilbyr Baoli Machinery én-til-tilpasningstjenester. Basert på egenskapene til kjemiske materialer (hardhet, fuktighet, viskositet), produksjonsskala og driftsmiljø, optimaliserer vi utstyrets struktur, materialer og parametere. Enten det er malmpulver med høy-hardhet, gummipulver med høy-viskositet eller brennbare, eksplosive eller varme-følsomme materialer, kan vi skreddersy-eksklusive løsninger som gjør det mulig for én maskin å tilpasse seg flere materialer, noe som reduserer utstyrsinvesteringskostnadene for bedrifter betydelig.

3. Høy effektivitet, energisparing og redusert forbruk, som øker lønnsomheten

Ved å integrere et intelligent kontrollsystem og-energisparende teknologi, optimerer utstyret overføringsstrukturen og kontrollerer temperatur og hastighet nøyaktig, reduserer energiforbruket med over 15 % sammenlignet med tradisjonelle modeller, samtidig som det øker enkelt-maskinkapasiteten med 30 %. Blanding av ensartethet og pulveriseringseffektivitet er industri-ledende. Samtidig er kjernekomponentene laget av slitasjebestandige-og korrosjonsbestandige-materialer, noe som forlenger levetiden til over 8000 timer, reduserer de årlige vedlikeholdskostnadene betydelig og forbedrer lønnsomheten for kjemiske selskaper kontinuerlig.

4. Omfattende etter-salgsstøtte for kontinuerlig produksjon

Baoli Machinery har etablert et-ettersalgsservicesystem som dekker viktige utenlandske markeder. Vi tilbyr full-prosesstjenester, inkludert installasjon og igangkjøring av utstyr, opplæring av operatører og påfølgende vedlikehold og reparasjoner. Vi støtter også ekstern feildiagnose og teknisk veiledning, minimerer tap av utstyrsstans og gir en solid garanti for kontinuerlig produksjon i kjemiske virksomheter.