Hammermølle

 

 

 

 

 

 

1. Sliping av deler
* Høy knuseeffektivitet og sterk tilpasningsevne: Høyhastighetsroterende hammere knuser effektivt ulike granulære og klumpete råvarer (som mais, soyabønnemel osv.). Justering av partikkelstørrelse er praktisk, og det gir bred tilpasningsevne til fuktighet og fiberinnhold i råvarene.
* Enkel struktur og enkelt vedlikehold: De viktigste arbeidskomponentene (hammere, skjermer) er enkle å skifte ut og vedlikeholde.
* Relativt lav pris: Det er det mest brukte universelle knuseutstyret.

 

2. Syklon støvsamler
* Kjerne av gass-fast separasjon: Ved å bruke sentrifugalkraftprinsippet separerer og samler den effektivt opp det meste av de grovere materialene som er blandet i luftstrømmen etter knusing.
* Ingen bevegelige deler, pålitelig drift: Uten bevegelige komponenter i seg selv er feilfrekvensen ekstremt lav, og vedlikeholdskostnadene er nesten null.
* For-forbehandling for å redusere nedstrømstrykket: Den kan separere omtrent 80–95 % av materialene, noe som reduserer belastningen på den påfølgende pulsstøvoppsamleren betydelig, noe som gjør den til en viktig primær gjenvinningsenhet.

 

3. Støvfjerningsenhet
* Effektiv og presis filtrering: Som en sekundær gjenvinningsenhet filtrerer den ut ekstremt fint støv i luftstrømmen (vanligvis på mikronnivå), med en separasjonseffektivitet på opptil 99,9 % eller høyere.
* Automatisk rengjøring: Den bruker trykkluftpuls-jetteknologi for automatisk støvfjerning, som sikrer kontinuerlig og effektiv drift av filterposene og stabilt luftstrømtrykk i systemet.
* Miljøkompatibel: Det sikrer at støvinnholdet i den endelige avgassen er langt under nasjonale miljøstandarder, noe som gjør det til et nøkkelutstyr for å oppnå ren produksjon.

 

 

Modell	Hovedkonstruksjonsdimensjoner (mm)							Kapasitet	Inndata Partikkel Størrelse	Produksjon Partikkel Størrelse	Maskin Vekt	Fart	Total Makt
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W	Kg/H	mm	mesh	Kg	Rpm/min	KW
JB-350	5100	6380	2900	1100	650	400	1660	80-300	<100*20	10-60	1200	3200	23.25
JB-450	5430	7055	3125	1230	650	400	1780	100-500	<100*20	10-60	1600	2900	30.25
JB-550	5560	7220	3125	1235	650	400	1935	150-700	<100*20	10-60	2100	2350	41.75
JB-650	6575	8570	4100	1330	650	400	2200	200-1100	<100*20	10-60	2800	2000	60.75
JB-850	6500	8500	3350	1200	650	400	1800	300-1500	<100*20	10-60	3600	1500	74.25

 

Hvis du vil sende en forespørsel om våre hammermøller for krydder, kan du fortelle meg det?
1) Hvilket materiale vil du slipe? Er det tørt? Hva er størrelsen på fôrmaterialet
2) Hvilken kapasitet forventer du? (kg/t)
3) Hvilken mesh, mm eller mikron(størrelse) av pulveret vil du ha?
4) Hvilken spenning vil du ha? For eksempel 380V 50hz 3p; 440V 60Hz,3p; 220V...
(Vi tilbyr kun 3P, fordi maskinene våre er alle for industriell bruk, ikke for familiebruk.)
5) Vanligvis bruker vi rustfritt stål 304; hvis du vil ha rustfritt stål 316, er det OK, og vennligst fortell oss.

 

 

 

Hyppighet	Slipe deler	Syklon støvsamler	Støvfjerningsenhet
Per skift / hver batchendring	Rengjør restmateriale i kammeret, sjekk for unormal støy/strøm	Observer utløpsventilens drift, kontroller utløpet	Tøm beholder, noter differensialtrykk
Ukentlig	Sjekk hammerens bevegelighet, stram boltene	Utvendig rengjøring, sjekk pakninger	Kontroller driften av pulsventilen, tøm for vann i luftbeholderen
Månedlig	Justere/bytte hammere, rengjøre/skifte skjerm, omfattende smøring	Fjerning av innvendig dyp støv, sjekk slitasje på indre vegg	Rengjør luftkilde trippelenhet, kontroller alle inspeksjonsdørpakninger
Halv-årlig / årlig	Omfattende demontering og inspeksjon, verifiser rotorbalanse, skift ut lagre	Skift ut utløpsventilens tetningsblader, sjekk den generelle tetningens integritet	Offline rengjøring eller utskifting av filterposer, omfattende inspeksjon av blåsesystemet
Nøkkelpunkter for vedlikehold og rengjøring	Innvendig materialoppbygging,-slitasjeutsatte deler og smørepunkter.	Innvendige overflater, utløpsanordning og tetningspunkter.	Filterposer, støvbeholder, luftsystem og forseglingsintegritet.
Rengjøringsmetoder: Prioriter "tørrrengjøring" (som børsting eller støvsuging). Når det er nødvendig, bruk "våtrengjøring" (tørk av med en fuktig klut eller bruk spesialiserte rengjøringsmidler), men sørg for grundig tørking før gjenbruk for å forhindre korrosjon og materialkaking.

 

Vår forpliktelse til kvalitet begynner med design, strekker seg gjennom strengt administrert produksjon, og verifiseres ved å teste hver enkelt enhet før den forlater fabrikken vår. Dette representerer et komplett system som spenner fra det innledende designstadiet og hele veien til den siste inspeksjonen før-levering.

 

Vi investerer i kvalitet, ikke bare der den er synlig, men også – og spesielt – der den ikke er det. For eksempel bruker vi tykkere stålplater og tetninger av høyere-kvalitet enn standard. Disse detaljene er kanskje ikke fremhevet i brosjyrer, men de bestemmer direkte utstyrets pålitelighet over et tiår eller mer. Vi vil heller pådra oss høyere kostnader under produksjon enn at kundene våre bruker ekstra tid og ressurser på reparasjoner etter kjøpet.