Prosjektoversikt

 

Baoli Machinery leverte vellykket enKapasitet 1-tonn/batch produksjonslinje for maling og blanding av sukkerpulvertil en matprodusent i Nepal. Kunden spesialiserer seg på å produsere smaksatt sukkerpulver for drikkeblandinger, bakeriingredienser, konfektprodukter og instant food-applikasjoner.

 

Prosjektet krevde en helautomatisert produksjonslinje for matvare- som kunne konvertere krystallsukker til120 mesh melis, nøyaktig dosering av flere ingredienser, og produsere homogene pulverblandinger med kontinuerlig,-støvfri drift.

 

For å møte disse kravene designet Baoli Machinery en komplett nøkkelferdig løsning som integrerte sukkermaling, sikting, transport, veiing, miksing, buffering og pakking i en svært effektiv produksjonslinje.

 

1-ton per batch sugar powder grinding mixing production line in Nepal

Prosjektinformasjon

● Prosjektsted: Nepal

● Bransje: Matforedling / Drikkepulverproduksjon

● Kapasitet: 1 tonn/batch

● Bruksområde: Sukkerpulverkvern og smakspulverblanding

● Ferdig produkt: 120 mesh sukkerpulver og sukkerpulver med smak

● Utstyr inkludert: Dust-fri posedumpestasjon, vibrasjonssikt, universalkvern, pneumatisk transportør, bufferbeholder, horisontal båndblander, automatisk veiesystem, ferdigproduktbeholder

● Konstruksjonsmateriale: Matkvalitet SUS304 rustfritt stål

● Automatiseringsnivå: Helautomatisk

● Installasjonsoppsett: vertikalt verksted med lav-støyplattform

● Produksjonsfunksjoner: Støv-fri, kontinuerlig produksjon, automatisk batching og blanding, arbeidsbesparelse

● Installasjonsår: 2025

 

 

Kundekrav

 

Kunden planla å utvide produksjonskapasiteten og samtidig forbedre produktkvaliteten og redusere manuelt arbeid. Deres ferdige produkter inkluderte:

● Smaksatt sukkerpulver

● Fruktjuice-pulverblandinger

● Drikkeforblandinger

● Instant Drink Pulver

● Bakeriingredienser

● Funksjonelle matpulver

 

Før han jobbet med Baoli Machinery, opplevde kunden flere produksjonsutfordringer:

 

Manuell fôring og støvforurensning

Tradisjonell sukkerfôring genererte betydelig støv, noe som resulterte i materialtap og dårlige arbeidsforhold.

 

Inkonsekvent pulverfinhet

Det eksisterende maleutstyret kunne ikke konsekvent produsere det nødvendige 120-mesh sukkerpulveret, noe som påvirker nedstrøms blandekvalitet.

 

Ujevn ingrediensfordeling

Fruktjuicepulver, mattilsetningsstoffer, smaker og essensielle oljer ble tilsatt manuelt, noe som resulterte i inkonsekvent blandingsenhet.

 

Høye lønnskostnader

Flere operatører var påkrevd for fôring, veiing, blanding og pakking, noe som økte driftsutgiftene.

 

Begrenset produksjonskapasitet

Det forrige batchsystemet kunne ikke støtte økende markedsetterspørsel.

 

Kunden ba om en helautomatisert produksjonslinje som kunne:

● Prosess1 tonn materiale per batch

● Mal krystallsukker inn i120 mesh pulver

● Automatisk veiing og overføring av materialer

● Tilsett fruktpulver, tilsetningsstoffer og essensielle oljer nøyaktig

● Oppnå utmerket blandeensartethet

● Minimer støvgenerering

● Redusere arbeidskraftbehov

● Passer inn i et vertikalt verkstedoppsett

 

Tilpasset løsning

 

Etter å ha evaluert kundens produksjonsprosess, fabrikkoppsett og produktformuleringer, utviklet Baoli Machinery en tilpassetProduksjonslinje for maling og blanding av sukkerpulver. Hele systemet ble designet for kontinuerlig, hygienisk og høyautomatisert produksjon samtidig som det overholder standarder for matvareforedling.

 

Produksjonsprosess

Krystallsukker → Støv-Fri posedumpestasjon → Fjerning av urenheter og vibrasjonssikt → Universalslipemaskin → 120-mesh sukkerpulver → Pneumatisk transport → Bufferbeholder → Automatisk veiing → Horisontal båndmikser → Tilsetning av fruktjuicepulver og essensiell fruktjuicepulver → Ferdigprodukt Buffer Hopper → Automatisk pakking

 

Denne integrerte prosessen forbedret produksjonseffektiviteten betydelig samtidig som den sikret stabil produktkvalitet.

 

Utstyrskonfigurasjon

 

Den komplette produksjonslinjen for 1-tonn/batch sukkerpulvermaling og -blanding inkluderer følgende utstyr:

 

1. Dust-Free Bag Dump Station

Produksjonen starter med en støv-fri posedumpestasjon, som lar operatører trygt losse krystallsukker samtidig som luftbåren støv minimeres.

 

Fordeler

● Støv-fri fôring

● Renere produksjonsmiljø

● Redusert materialtap

● Forbedret operatørsikkerhet

 

2. Vibrerende sil

Før maling passerer krystallsukker gjennom et vibrerende silsystem for å fjerne urenheter og overdimensjonerte partikler.

 

Fordeler

● Fjerner fremmedlegemer

● Beskytter nedstrømsutstyr

● Forbedrer slipeytelsen

 

3. Universal slipemaskin

Det siktede sukkeret kommer inn i universalkvernen, hvor det males til 120 mesh sukkerpulver.

 

Funksjoner

● Høy slipeeffektivitet

● Ensartet partikkelstørrelse

● Stabil drift

● Mat-design

● Enkel rengjøring

 

4. Pneumatisk transportsystem

Det malte sukkerpulveret føres pneumatisk til den mellomliggende bufferbeholderen.

 

Fordeler

● Helt lukket transport

● Støvfri-transport

● Redusert arbeidskraft

● Forbedret produksjonseffektivitet

 

5. Bufferbeholder med automatisk veiing

Bufferbeholderen gir midlertidig lagring og sikrer nøyaktig batchveiing før blanding.

 

Fordeler

● Stabil materialflyt

● Nøyaktig dosering

● Kontinuerlig produksjon

 

6. Horisontal båndmikser

Det veide sukkerpulveret overføres til den horisontale båndmikseren.

 

Ytterligere ingredienser som:

● Fruktjuicepulver

● Mattilsetningsstoffer

● Smakstoffer

● Eteriske oljer

tilsettes i henhold til produksjonsformelen.

Båndmikseren sørger for rask og svært jevn blanding.

 

Fordeler

● Utmerket blandeensartethet

● Skånsom blanding

● Kort blandesyklus

● Egnet for matpulver

 

7. Ferdigprodukt Buffer Hopper

Etter blanding tømmes det ferdige produktet i en lagringsbeholder før det kommer inn i emballasjesystemet.

Denne designen muliggjør kontinuerlig produksjon og minimerer ventetiden mellom batch.

 

Produksjonsresultater

Etter installasjon og igangkjøring oppnådde produksjonslinjen utmerket driftsytelse.

 

Batch kapasitet

1 tonn per batch. Systemet møter konsekvent kundens planlagte produksjonsvolum.

 

Pulverfinhet

Krystallsukker males jevnt til omtrent 120 mesh, noe som gir en ideell partikkelstørrelse for drikke- og matapplikasjoner.

 

Blandingsenhet

Den horisontale båndmikseren oppnår utmerket fordeling av fruktpulver, tilsetningsstoffer og essensielle oljer, og sikrer konsistent produktkvalitet fra batch til batch.

 

Helautomatisk produksjon

De integrerte systemene for veiing, transport, blanding og buffering reduserer manuelle operasjoner betydelig og forbedrer produksjonseffektiviteten.

 

Støvfri-produksjon

De lukkede mate- og transportsystemene eliminerer effektivt støvforurensning, skaper et renere produksjonsmiljø og reduserer produkttap.

 

Vertikal planteoppsett

Produksjonslinjen er installert på en-støysvak stålplattform, og utnytter kundens vertikale verkstedplass fullt ut, samtidig som prosessflyt og vedlikeholdstilgang forbedres.

 

Hygienisk design

Det komplette systemet er produsert av matvare- rustfritt stål SUS304, som oppfyller strenge hygienekrav for matforedling.

 

Tilbakemelding fra kunder

Etter at produksjonslinjen gikk inn i kommersiell drift, uttrykte den nepalesiske kunden stor tilfredshet med ytelsen.

 

Kundekommentarer

"Produksjonslinjen oppfyller fullt ut forventningene våre. Sukkerpulverfinheten er veldig konsistent, blandekvaliteten er utmerket, og automatiseringen har redusert arbeidskravene betydelig. Den støvfrie-designen har også forbedret produksjonsmiljøet vårt betydelig. Vi er veldig fornøyde med Baoli Machinerys tekniske støtte og utstyrskvalitet."

 

Prosjektfordeler

√ 1 tonn/batch produksjonskapasitet

√ Ensartet 120 mesh sukkerpulver

√ Utmerket blandingskonsistens

√ Automatisk veiing og batching

√ Kontinuerlig produksjonsprosess

√ Støvfritt-transportsystem

√ Reduserte lønnskostnader

√ Mat-konstruksjon i rustfritt stål SUS304

√ Stillegående og kompakt vertikal installasjon

 

Sugar Powder Grinding Mixing Production Line In Nepal

 

Hvorfor velge Baoli-maskiner for sukkerpulverbehandling?

 

Med mer enn 20 års erfaring innen produksjon av pulverbehandlingsutstyr, tilbyr Baoli Machinery komplette nøkkelferdige løsninger for mat-, drikke-, farmasøytisk og kjemisk industri.

 

Vår ekspertise inkluderer:

● Sukkerpulverslipelinjer

● Pulverblandingssystemer

● Krydderproduksjonslinjer

● Forblandingsanlegg for drikkevarer

● Produksjon av proteinpulver

● Krydderbehandlingslinjer

● Nøkkelferdige pulverhåndteringssystemer

 

Hver produksjonslinje er tilpasset i henhold til dine materialegenskaper, produksjonskapasitet, fabrikkoppsett og automatiseringskrav.

 

Be om din tilpassede produksjonsløsning for sukkerpulver

 

Ser du etter en pålitelig produksjonslinje for maling og blanding av sukkerpulver?

Vårt ingeniørteam kan designe en komplett løsning skreddersydd for din produksjonsprosess.

 

Fortell oss det

● Råstoff

● Nødvendig kapasitet

● Mål pulverfinhet

● Formel Ingredienser

● Fabrikkoppsett

● Pakkemetode

● Land

Vi vil anbefale den best egnede utstyrskonfigurasjonen og gi et komplett nøkkelferdig forslag.

 

Kontakt Baoli Machinery i dag for å starte ditt neste pulverbehandlingsprosjekt.

 

Kontakt nå