Forskjellen mellom Impact Pulverizer Machine og horisontal slagverk

Faktisk er slagkrossen en slags ultrafint knusende utstyr. Den bruker hovedsakelig en roterende kropp som roterer med høy hastighet rundt en horisontal akse eller en vertikal akse. Det har en hard innvirkning på råstoffet og får det til å kollidere med den faste kroppen eller partiklene. De knuste partiklene er mye brukt i industriell forbrenning av kjemisk industri, byggematerialer, gruvedrift, plantevernmidler, matvarer, legemidler og ikke-metaller. På grunn av slitasje på utstyret under drift, er det imidlertid ikke egnet for å ødelegge materialer med høy hardhet.

Fra de forskjellige roterende legemer som brukes, kan slagverket deles inn i slaghammerfabrikker, slagplattemøller og pin-type møller; hvis antall rader med hamre kan deles inn i enkelt rad og dobbel rad og flere rader; men hvis rotorens layout kan deles inn i vertikal og horisontal to.

Så langt som den vertikale støtbryteren er dens rotor-drivaksel vertikalt anordnet, og rotoren sirkulerer rundt den vertikale akselen for å smadre materialet med høy hastighet. De fleste pulveriseringene av denne typen har innebygde graderingshjul. På tidspunktet for knusing, blir materialet tvingt inn i knusekammeret ved hjelp av skruemateren og utsatt for støtskjæring og knusing mellom høyhastighetsrotoren og statoren med tannbøsning.

Deretter styres luftstrømmen, som styres av føringsringen inn i den sentrale klassifikasjonssonen, og uttømmes det fine pulveret fra sentrumsrøret som et ferdig produkt med luftstrømmen gjennom klassifiseringsturbinen og samles opp av støvoppsamlingsanordningen. Det grove pulveret faller tilbake til rotor-knussonen under tyngdekraften. Innsiden ble knust igjen. Den gjennomsnittlige finheten av produktet er i området fra 10 til 1000 μm, og partikkelstørrelsesfordelingen av det knuste produkt er smalt, og partiklene er nesten sfæriske.

Hvis det er en horisontal slagkruser, er det bare motsatt. Rotorakselen er plassert horisontalt, og rotoren roterer rundt den horisontale akse for å oppnå materialkrossing. Materialet blir gitt til det første knusekammeret kvantitativt og kontinuerlig ved hjelp av en beholder og en mater, og pulveriseres i et pulver med en størrelse på flere hundre mikrometer under virkningen av støtbelastningen av rotoren.

Samtidig suger viften luften fra tilførselsenden, og luften i pulveriseringskammeret i støpepulvereren roterer i vifterretningen, og pulveriseringsmaterialet i det første pulveriseringskammeret blir lagt inn i det andre knusekammeret. I det første knusekammeret er rotoren skråstilt mot utladningsenden slik at den fremmer luftstrømmen; Rotoren i det andre knusekammeret er imidlertid ikke tilbøyelig, så det hindrer eller senker luftstrømmen. På grunn av denne strukturen sirkuleres luftstrømmen gjentatte ganger i knusekammeret, som forlenger oppholdstiden for materialet i knusekammeret, slik at materialet blir utsatt for flere påvirkninger eller påvirkninger

http://www.bolymill.com/