Hammermølle og luftklassifiseringsmølle for ultrafin krydderpulvermaling i Pakistan-prosjektet

Nylig fullførte Baoli Machinery installasjonen og igangkjøringen av to sett med krydderkverner tilpasset et nøtterforedlingsselskap i Pakistan. Det leverte utstyret inkluderer en hammermølle syklonpulskvern og en JB-100 ultrafin kvern (luftklassifiseringskvern), som håndterer henholdsvis kjerneprosessene for kryddergranulatfremstilling og pulvermaling. Med sin høye kapasitet, enkle betjening og praktiske rengjøring dekker utstyret nøyaktig kundens behandlingsbehov i nøtte- og krydderstadiet.

Baoli Machinery tilbyr en dobbel-maskinløsning for granulering og pulverbehandling, som dekker hele arbeidsflyten for krydderbehandling.

Hammermøllen syklonpulskvern er spesielt utviklet for kryddergranulering, og bruker høy-styrke, slitasjebestandige-hamre og en presis sorteringsstruktur. Den kan raskt male blokkholdige krydder som pepper, spisskummen og stjerneanis til ensartede granuler, med en partikkelstørrelse som kan justeres fleksibelt mellom 12-120 mesh, perfekt egnet for krydderbehovene til nøtteoverflatesprinkling. Det medfølgende syklonpulsstøvfjerningssystemet samler effektivt opp støv under slipeprosessen, og sikrer et rent verkstedmiljø og reduserer avfall av råvarer.

JB-100 ultra-fine pulverizer (luftklassifiseringsmølle) fokuserer på maling av krydderpulver. Gjennom ultra-høy-roterende slipeteknologi foredler den krydder til 100-320 mesh ultrafine pulvere. Pulveret er svært fint og beholder aromaen fullstendig. Når den brukes i produksjon av nøttekryddersauser, kan den oppnå en jevn smak og en delikat smak, noe som forbedrer produktkvaliteten betydelig.

Kjernekomponentene til begge krydderkvernmaskinene er laget av mat-kvalitet 304 rustfritt stål, som er-slitasjebestandig, korrosjonsbestandig- og oppfyller Pakistans hygienestandarder for matforedling. Utstyret har en bruker-vennlig design: utstyrt med et berøringsskjermkontrollsystem, flere innebygde-behandlingsmoduser og enkel-å-bruk etter enkel opplæring, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig; alle deler som kommer i kontakt med materialer bruker en struktur med hurtig-frigjøring, noe som muliggjør demontering og rengjøring uten spesialverktøy, og de indre veggene er polerte, noe som eliminerer uhygieniske hjørner og oppfyller hygienestandardene for matforedling.

* Inkludert en engelsk-brukerhåndbok, vedlikeholdsvideoer og et reservedelssett for sårbare komponenter;
* Etablert et dedikert teknisk serviceteam for å gi 24-timers ekstern veiledning;
* Forpliktet til å sørge for at ingeniører ankommer kundens fabrikk innen 72 timer etter at utstyret er ankommet for å fullføre installasjon, igangkjøring og teknisk opplæring.
 

Denne one{0}}servicemodellen løste kundens bekymringer om anskaffelse fullstendig, og la grunnlaget for et dypere samarbeid i fremtiden.